大容量のPP織バッグ-

大容量のPP織バッグ-

詳細
大容量 PP 織バッグ-は、バルク商品の安全な保管、取り扱い、輸送のために設計された工業用グレードの包装材です。-これらは、強度、重量、コスト効率のバランスが優れていることから包装業界で広く認められている材料であるポリプロピレン (PP) 織布から製造されています。
これらのバッグは、農業、建設、化学処理、鉱業、物流でよく使用されます。現実の運用では、穀物、肥料、セメント、樹脂ペレット、飼料製品などの材料にこれらが選択されることがよくあります。-
紙袋や麻袋などの従来の包装オプションと比較して、PP 織袋は一般に引張強度と耐湿性の点で優れています。多くの輸出梱包シナリオでは、長距離輸送やコンテナの積み上げ時の破損率も削減されます。-
実際、ほとんどの産業ユーザーは、特にフォークリフトやパレットの積み重ねが頻繁に行われる倉庫から港までの物流チェーンにおいて、繰り返しの取り扱いでも安定しているため、PP 織バッグを選択しています。
カテゴリー
PP織バッグ
 
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説明
技術的なパラメーター

Jining Shuxing Plastics Co., Ltd. は、中国における大容量の pp 織バッグの大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。-中国製の耐久性のある大容量のPP織バッグを購入する場合は、工場から価格表を入手してください。-すべてのカスタマイズされた製品は高品質かつ低価格です。

 

材質と構造

 

 

織バッグは、溶融して平らな糸に押し出されたポリプロピレン樹脂を使用して製造され、その後、円形または平織り機で生地に織り込まれます。織り密度は、強度要件に応じて、通常、1 平方インチあたり 8 × 8 ~ 14 × 14 糸の範囲になります。
この構造により安定した荷重分散面が得られ、一点への応力集中が軽減されます。

バージンポリプロピレン (より高い引張強度と一貫性が必要な場合に使用)

再生ポリプロピレン(コスト重視のバルク包装プロジェクトによく使用されます)-

多くの工場では、リサイクル PP の含有量は次のとおりです。10% ~ 100%最終用途の要件と購入者の基準によって異なります。-

追加の機能強化には以下が含まれる場合があります。

  • UV 安定剤添加剤 (一般的に、200 ~ 1600 時間の耐紫外線耐性、配合および試験基準に応じて)
  • 湿気や埃から保護するための PE インナーライナー (通常は厚さ 25 ~ 60 ミクロン)
  • BOPP ラミネート外層により印刷品質と耐摩耗性が向上

一般的な構造構成には次のものがあります。

  • 円形または平織りの布地
  • ラミネート加工 / 非ラミネート加工表面-
  • ヒートカット、ヘム加工、またはバルブタイプの開口部-
  • 一重{0}}、二重-、またはブロック-底部構造
  • 充填設備、製品の種類、積層方法に応じてそれぞれの構造を選択します。

 

技術仕様

 

 

アイテム

仕様

材料

100% バージン PP / リサイクル PP

生地重量

50 ~ 150 GSM (一般的な産業用範囲)

耐荷重

20kg – 100kg+ (構造による)

生地の種類

円形/平織りポリプロピレン

幅

30~120cm(カスタマイズ可能)

長さ

50~150cm (カスタマイズ可能)

印刷

BOPPラミネート/グラビア印刷(1~8色)

耐紫外線性

200 ~ 1600 時間 (添加剤に依存)

湿気からの保護

オプションのPEインナーライナー

ボトムタイプ

一重折り / 二つ折り / ステッチ入り / ブロック底

 

大容量の PP 織バッグの主な利点-

 

 

1. 高荷重-耐力強度

織りバッグはポリプロピレン糸を織り交ぜて設計されており、重量が生地の表面全体に均等に分散されます。これにより、局所的な応力が軽減され、重荷重下でも構造の完全性が維持されます。

実際の工業試験条件では、引張強さは一般に次の範囲に収まります。800~1500N/5cm生地の密度と糸の品質によって異なります。

標準的な用途では、これらのバッグは安全に取り扱うことができます。25kg、50kg、さらには100kg以上の荷重にも対応適切なシーリングとステッチが使用されている場合に限ります。

倉庫での短い取り扱いサイクルは、ステッチ密度が適切に制御されている場合、故障率が低いままであることも示しています。

 

2. 耐引裂性および耐衝撃性

織物構造により、取り扱い中の引き裂きや刺し傷に対する耐性が向上します。これは、フォークリフト操作やパレットの移動において特に重要です。

落下試験 (通常、充填状態で 1.2 ~ 1.5 メートル) は、輸送時の衝撃をシミュレートするために工場でよく使用されます。標準的な充填率の下では、適切に構成された PP 織バッグは突然破裂することなく完全性を維持します。-

負荷のかかる箇所、特にバッグの口や底の縫い目の近くのステッチを強化することで、繰り返しの取り扱いサイクルにおける耐久性がさらに向上します。

 

3. 耐湿性および耐薬品性

ポリプロピレンは本来疎水性があり、水を吸収しません。そのため、PP 織バッグはセメント、肥料、塩、化学粉末などの湿気に敏感な素材に適しています。-

東南アジアや沿岸港などの湿気の多い環境では、コンテナ輸送中の結露による損傷を軽減するために、PE ライナーが追加されることがよくあります。{0}}

ライナーの厚さとシーリング方法に応じて、防湿により、倉庫条件下で最大数か月間保管安定性が大幅に向上します。

 

4. 屋外保管における紫外線安定性

製造中に UV 安定剤を添加すると、PP 織物は急速な劣化を起こすことなく屋外暴露に耐えることができます。

一般的な UV 耐性の範囲は次のとおりです。200~1600時間、添加剤の濃度と暴露条件によって異なります。港での保管シナリオでは、これにより、太陽光の下で長期間積み重ねる間もバッグの強度を維持できます。

ただし、設計された UV 定格を超えて長期間屋外にさらされると、素材が徐々に弱くなる可能性があるため、使用環境を常に考慮する必要があります。-

 

5. 大規模梱包におけるコスト効率-

PP 織バッグの主な利点の 1 つはコストパフォーマンスです。{0}

クラフト紙袋や麻袋と比較して、PP 織袋には通常次のような利点があります。

  • 量産時の単価の低減
  • 物流サイクルにおける使用寿命の延長
  • 破損率と製品ロス率の低減

大量の作業(肥料の輸出や穀物の流通など)では、これは多くの場合、トンあたりの総包装コストの目に見える節約につながります。

一部の物流ユーザーは、倉庫内の循環システムでバッグを再利用し、ライフサイクル価値をさらに向上させています。

 

6. カスタムブランディングと印刷オプション

織布バッグは、BOPP ラミネートやグラビア印刷などの高度な印刷技術をサポートしています。

通常は最大 8 色印刷が可能で、詳細なブランド名、使用説明書、バーコード、QR コードなどを印刷できます。

輸出市場では、鮮明に印刷されたラベルは通関処理や倉庫の識別にも役立ち、仕分けや出荷時の操作ミスを軽減します。

 

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サービス

 

 

当社は、大容量 PP 織バッグの世界中の購入者に次のような完全なサポートを提供しています。{0}

  • パッケージング要件に基づいた OEM および ODM のカスタマイズ
  • 大量注文の前に強度と品質を評価するための無料サンプル
  • 入荷した材料の検査と工程内の品質管理-
  • 標準的な生産リードタイムは約 15 ~ 30 日 (注文状況によって異なります)
  • 輸出書類サポート(CO、CI、PL、検査報告書等)
  • 包装構造・印刷デザインのご相談
  • 注文および物流サポートに対する 24 時間のカスタマー サービス応答

 

 

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